Точность линейных направляющих также отличается. Например, станкостроительная промышленность предъявляет высокие требования к точности обрабатываемых заготовок, поэтому обычно используются тонкие линейные направляющие выше уровня H, в то время как индустрия автоматизации, как правило, должна играть только роль трансмиссии, а требования к точности не высоки, как правило, уровень N в основном используется.
Точность линейных направляющих также отличается. Например, станкостроительная промышленность предъявляет высокие требования к точности обрабатываемых заготовок, поэтому обычно используются тонкие линейные направляющие выше уровня H, в то время как индустрия автоматизации, как правило, должна играть только роль трансмиссии, а требования к точности не высоки, как правило, уровень N в основном используется.
Выбор линейной направляющей должен сначала рассчитываться в соответствии с весом рабочего стола и размером рабочего стола, для того чтобы рассчитать приблизительную модель и длину используемой направляющей направляющей, с приблизительной моделью и длиной, следующим шагом является подтверждение размера установки слайдера, обычно используемый слайдер Существует два типа: тип фланца и квадратный тип. Эти два типа делятся на обычный тип и расширенный тип. Если нагрузка большая, рекомендуется выбрать расширенный слайдер.
Линейный направляющий рельс является одним из основных компонентов оборудования, и его роль заключается в том, чтобы играть направляющую и вспомогательную роль. Чтобы обеспечить высокую точность обработки машины, направляющая рейка и прямая линия должны иметь высокую точность направляющих и хорошую стабильность движения. Во время работы оборудования, из-за большого количества коррозионной пыли и дыма, образующихся при обработке обрабатываемых деталей, эти дым и пыль будут оседать на поверхности направляющего рельса и линейного вала в течение длительного времени, что оказывает большое влияние на точность обработки оборудования, и будут ли на поверхности линейной оси направляющего рельса образовываться коррозионные пятна, что сокращает срок службы оборудования.
Для того, чтобы машина работала нормально и стабильно и обеспечивала качество обработки продукта, ежедневное обслуживание направляющей и линейной оси должно выполняться осторожно. Пожалуйста, приготовьте сухую хлопчатобумажную ткань и смазочное масло для очистки направляющей. Сначала переместите лазерную головку вправо (или влево), чтобы найти линейную направляющую, протрите ее сухой хлопчатобумажной тканью, пока она не станет яркой и свободной от пыли, добавьте немного смазки и медленно нажмите лазерную головку влево и вправо несколько раз, чтобы равномерно распределить смазку.
Переместите балку внутрь, откройте торцевые колпачки с обеих сторон машины, найдите направляющие рельсы, протрите области, с которыми контактируют направляющие рельсы с обеих сторон, протрите ролики сухой хлопчатобумажной тканью, а затем переместите балку, чтобы удалить оставшуюся область и очистить обычные линейные направляющие перед отъездом с завода. Антикоррозийное масло протирает поверхность, но после периода использования они все равно будут казаться сильно ржавыми.
Поэтому после того, как линейная направляющая использована, ее необходимо повторно покрыть антикоррозийным маслом на ее поверхности. Его следует размещать на складе комнатной температуры. Его не следует смешивать с агрессивными материалами. Неиспользованная линейная направляющая не может быть временно сохранена на полу склада. Ускоряют испарение антикоррозийного масла, что требует от вас уделять больше внимания при его использовании.