В настоящее время на рынке линейных направляющих представлено множество торговых марок, и каждая марка может быть заменена. Это также тенденция всего рынка трансмиссионного оборудования. При выборе линейной направляющей сначала определите ширину направляющей, которая относится к ширине направляющей. Ширина рельса - один из ключевых факторов, определяющих размер груза.
Во-вторых, определите длину рельса линейной направляющей. Эта общая длина=эффективный ход + расстояние между ползунками (более 2 ползунков) + длина ползунка × количество ползунков + безопасный ход на обоих концах. Если вы добавляете защитную крышку, вам нужно добавить две сжатые длины торцевого щита. Следует отметить, что, пожалуйста, уточняйте заранее, какая большая длина всей направляющей соответствует марке данной спецификации. Если длина превышает эту длину, ее нужно использовать для стыковки.
Следует отметить, что расстояние между монтажными отверстиями на линейной направляющей фиксировано. Пользователь должен обращать внимание на положение при определении длины рельса. Если поставщик не сообщает требуемый размер торца, обычно поступают 10 монтажных отверстий, направляющие. Расстояние от двух концов до центра соответствующего монтажного отверстия составляет 30, 30, но возможны и другие размеры. У разных брендов немного разные правила доставки для конечных размеров, и большинство из них по умолчанию одинаковы.
Также определите тип и количество ползунков. В линейных направляющих обычно используются ползунки двух типов: фланцевые и квадратные. Первый немного ниже по высоте, но шире, и монтажное отверстие представляет собой сквозное резьбовое отверстие, а второе выше и уже, а монтажное отверстие представляет собой глухое резьбовое отверстие. Оба имеют короткий тип, стандартный тип и расширенный тип. Основное отличие в том, что длина корпуса слайдера разная; Конечно, расстояние между монтажными отверстиями также может быть различным.
Линейные направляющие любого производителя отметят уровень точности. Для большинства промышленного оборудования общая точность уровня может соответствовать требованиям. Более высокий уровень - уровень H. Для станков с ЧПУ и другого оборудования обычно используется уровень P. Для другого сверхточного оборудования подходят SP и UP.
В дополнение к указанным выше четырем основным параметрам необходимо определить некоторые параметры, такие как тип комбинированной высоты, уровень предварительного сжатия и т. Д. Существует два основных типа комбинированной высоты: высокий тип сборки и низкий тип сборки. . Как следует из названия, высота комбинации высокого типа сборки выше, а низкого типа сборки ниже.