В процессе точной механической обработки деталей, мы, очевидно, больше озабочены точностью. Существует тип деталей, длина которых к диаметру соотношение превышает 20. Мы называем такие части тонким валом. При повороте точности стройные валы, под действием режущей силы и резки тепла, из-за его плохой жесткости, такие детали подвержены изгибу и деформации. Обработанные тонкие валы толстые посередине и тонкие на обоих концах, что влияет на точность точной обработки механических деталей. .
В то же время, после того, как точный тонкий вал согнут и деформирован, он также вызовет вибрацию, тем самым влияя на поверхностную шероховатость части. Когда мы обрабатываем этот тип деталей, мы должны принять некоторые меры, чтобы уменьшить эту деформацию. При принятии метода зажима одного зажима и одной верхней части наконечник должен быть эластичным подвижным кончиком, так что тонкий вал можно свободно растягивать после нагрева, чтобы уменьшить его изгиб деформации при нагревании.
В то же время, открытый путешественник может быть вставлен между челюстями и удлиненным валом, чтобы уменьшить длину соляного контакта между челюстями и удлиненным валом, устранить чрезмерное позиционирование во время установки и уменьшить деформацию изгиба. Тонкий вал поверен одним зажимом и одним верхним методом зажима. Для уменьшения влияния радиальной режущей силы на изгиб деформации тонкого вала традиционно используются держатель инструмента и центральная рама, что эквивалентно добавлению опоры на тонкий вал. , Увеличьте жесткость тонкого вала, который может эффективно уменьшить влияние радиальной режущей силы на тонкий вал.
Тем не менее, этот метод не может решить проблему изгиба заготовки осью режущей силы, поэтому метод зажима аксий может быть использован для поворота тонкого вала. Конкретная операция: При повороте тонкого вала, один конец тонкого вала зажимается патроном, а другой конец зажима зажима тянуть головой, которая применяется осяное напряжение к тонкой валу.
В процессе поворота тонкий вал всегда подвергается осяному напряжению, что решает проблему изгиба стройного вала осяной режущей силой. В то же время, под действием осяного напряжения, тонкий вал будет вызван радиальной режущей силой. Снижается степень деформации изгиба, компенсируется удлинение ося, вызванное режущей жарой, повышается жесткость и точность обработки тонкого вала.
Точность тонкого вала повернута методом обратной резки. Поворотный инструмент подается от шпинделя патрон в направлении хвостовой части, так что ося режущей силы, генерируемой в процессе обработки вызывает тонкий вал, чтобы быть вытащил, устраняя осяной режущей силы. В то же время, использование эластичного кончика хвостового отдела может эффективно компенсировать деформацию сжатия и тепловое удлинение заготовки от инструмента до секции хвостовой части, а также избежать изгиба деформации заготовки.